节能是未来汽车的发展方向,降低轮胎的滚动阻力可以起到节约能源和绿色环保的效果。轮胎滚动阻力的影响因素很多,根据轮胎滚动阻力产生的原因,大致提出两点:汽车的行驶条件和轮胎自身条件。
轮胎滚动阻力试验机转鼓右侧设置一个工位,负荷指数LI ≤ 121 轿车和轻卡轮胎的滚动阻力试验。试验机主电机位于转鼓左侧,由直流调速装置驱动。液压控制系统为闭环伺服系统。设置一套油缸,一台伺服阀和一台液压站。
钢制机架总成具有高稳定性;转鼓和皮带轮经过动平衡测试;转鼓设置转速的jing que测量装置;试验工位设置轮胎二分力测量装置,具有轮胎行程保护装置,防护装置保护旋转和精密部件,轮胎静半径、动半径检测装置,环境温度检测装置,工位轮辋连接盘的设计符合买方需求。
设备主要配置:
1.单工位轿车轮胎滚动阻力试验机1台;
2.主操作柜控制总成1台;
3.直流电机1台;
4. 直流拖动控制柜1台;
5. 液压站1台;
6. 机器内部连接的各种液压和气动管路、各种动力和通讯电缆1套;
7. 机器安装用的螺栓1套;
8. 轮胎滚动阻力试验的标准轮辋:
1)无内胎轿车轮胎标准轮辋(共22个):4.00B×12,4.50B×12,4.50B×13,5.00B×13,5.50B×13,5J×14,5.5J×14,6J×14,5J×15,5.5J×15,6J×15,6.5J×15,6J×16,6.5J×16,7J×16,6.5J×17,7J×17,7.5J×17,8J×17,8J×18,8.5J×18,8.5J×20。
2) 轮辋技术规格:轮辋应符合GB/T3487、TRA、ETRTO、JATMA等有关规定和要求; 轮辋材质应全部采用全新、优质钢材锻造;轮辋应保证足够强度和刚性,保证使用安全,装卸轮胎不变形;轮辋应保证五年以上的使用寿命;轮辋表面应进行氮化防锈处理,以提高轮辋表面的硬度和抗腐蚀性。
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)