点击图片查看原图在精密机械零部件的疲劳寿命验证、汽车减震系统的动态刚度测试、航空航天结构件的高频振动模拟中，传统试验机往往受限于响应速度慢、动态控制精度低，无法还原材料在高频交变载荷下的真实力学行为。电液伺服高频动静刚度耐久试验机的出现，专为高频动态测试场景量身打造，不仅延续了多功能、高精度的核心优势，更在动静刚度测试、长时耐久试验中实现技术突破，成为高端制造业与科研领域的动态测试专家。
电液伺服高频动静刚度耐久试验机主要用于汽车非金属件的动、静态性能测试，包括但不限于动刚度、静刚度、相位角、阻尼、动态载荷、动态位移、平均载荷、平均位移、动静比、传递效率等关键参数的测量。测试对象广泛，包括但不限于动力总成悬置、传动轴系弹性件、进气系统减震垫、排气系统悬挂件、冷却模块减震垫、车身减震垫，以及其他子系统隔震、减震件等。
一、产品特点：
高精度核心部件：采用进口静压支撑作动器，确保测试过程中的稳定性和精度。配备高频响MOOG伺服阀，频率可达200Hz，满足高频测试需求。
先进传感技术：德国HBM载荷传感器，提供精确的载荷测量，确保测试数据的准确性。横梁液压升降、液压锁紧机构，确保测试过程中的稳定性和安全性。
专用试验夹具：配备专用试验夹具，适用于多种测试对象，确保测试过程的顺利进行。夹具设计合理，易于更换和调整，满足不同测试需求。
高效测试能力：设备具备高效的数据采集和处理能力，能够实时显示和记录测试结果。提供多种测试模式和参数设置，满足用户不同的测试需求。
二、主要规格、参数：
1、轴向动静态试验负荷：±10kN；
2、电液伺服作动器行程：±50mm；
3、试验频率：0.1～200Hz；
4、试验控制系统：基于PCI总线的全数字电液伺服控制器；设有一套完善的智能化安全管理系统，能实时对试验系统进行巡回自检，实时判断、报告系统的工作状态和工作进程，具有自动监测、自动报警和自动停机、超载、超压、超温、试件断裂等保护功能；
试验控制方式：
5、负荷、位移、加速度控制，可实现全数字PIDF控制，控制方式可平滑切换。采用24bit高分辨率AD，试验信号测量分辨力不小于1/200,000，全数字信号测量放大电路，可以适配各类应变片式负荷传感器及LVDT位移传感器；多个测量通道并行高速同步采集。
6、试验控制软件：可以在Windows 环境下运行，界面友好，操作简单，能完成试验条件、试样参数等设置、试样数据处理，试验数据能以多种文件格式保存，试验结束后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Wold、Excel、Access、MATLAB等多种软件下，进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告；
7、全数字内部信号发生器，可试验波形：正弦波、三角波、斜波、组合波等；
8、负荷、位移（变形）的准确度自动标定；
9、试验机最大工作压力：21MPa；
10、试验机最大工作流量：15L/min。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）