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高低温高压氢气介质电液伺服疲劳试验系统以全工况精准模拟为核心，实现对氢能零部件疲劳性能的全方位严苛验证，成为氢能制造与研发领域的关键测试装备。
高低温高压氢气介质电液伺服疲劳试验系统，可用于检测、研究金属材料在不同温度压力氢介质环境下的静态拉伸、压缩、动态疲劳试验、能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等动态载荷下的拉压疲劳特性试验。
该试验系统主要由电液伺服疲劳试验主机、油源、冷水机、高温高压氢气釜、高低温恒温循环装置、增压保压装置及控制柜、主机电控箱、试验夹具、撬装式集装箱、氢气检测仪、排风系统、集装箱内照明等部分组成。
各子系统全部固定在撬装式集装箱内，集装箱顶部设置有氢气检测仪，排风系统，操作室单独设置，可以降低安全风险，试验可实现远程控制。
主要技术指标：
1.最大静态试验力：±50kN。
2.最大动态试验力：±50kN。
3.试验频率：0.01～20Hz。
4.平均负荷波动度：±1%。
5.负荷振幅波动度：±2%。
6.位移测量范围：±50㎜。
7.位移准确度：±0.5%FS。
8.静态拉伸加载速率区间：0.003～30mm/s。
9.作动器行程：±50mm。
10.试验控制方式：负荷（应力）、位移、变形等多种控制方式。
11.电液伺服液压源：30L/min 压力：21MPa。
12.试样夹持方式：圆棒型试样螺纹连接，连接螺纹M12；适合板状试样销钉连接，板厚度3mm。
13.力传感器：50kN
14.反应釜容积：4.33L。
15.釜内COD规测量范围 ：-1～+7mm。
16.釜内COD规标距：10mm。
17.反应釜试验压力范围：0～140MPa。
18.反应釜试验温度范围：-50～200℃。
19.釜体材料：镍基高温合金A286。
20.釜体内带测温传感器及温度控制显示仪，具有超温报警装置。
21.釜体上有制冷加热循环液的进口，出口，且在釜体的内胆与外壳加工循环液体流动槽道，保证釜体内上下制冷加热温度均匀。
22.釜体上佩压力表，安全保护阀，进出口阀门，釜体外有隔热保温套。
23.增压保压试验压力：140MPa。
24.增压比：两级增压，75：1 225：1。
25.增压进气压力：＞5MPa。
26.工作气源压力：0.2～0.8MPa。
27.高低温循环装置设定温度范围：-70～+250℃。
28.高低温循环装置温度测量精度：0.1℃。
29.高低温循环装置外循环流量：30L/min。
30.配置氢气泄漏检测仪，泄漏时可声光提示报警和信号输出。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）