点击图片查看原图动态扭转疲劳试验机，依托伺服动态测控技术，专注动态交变扭转疲劳性能检测，还原零部件扭转疲劳失效全过程，是机械零部件行业可靠性验证、品质升级的核心试验装备。
设备搭载高精度伺服动态扭转加载系统，突破传统静态扭转设备局限，可复刻零部件实际工作中的交变扭转、正负交替摆动、循环冲击扭矩等复杂工况。支持正弦波、三角波、方波、随机波、阶梯循环加载等多种波形模式，可自由设定扭转角度、扭矩幅值、试验频率、循环次数，匹配不同转速、不同负载工况下的动态扭转受力特征。
动态扭转疲劳试验机，主要用于金属材料、复合材料及其零部件的静态扭转强度和动态扭转疲劳试验。加载部分由伺服扭转摆动作动器加载，作动器与试样采用刚性连接：试件方便折装更换。输出端刚性固定。系统具有超载、试件断裂等保护功能。
一、技术参数：
1、型号：NJ-2000
2、最大动态试验扭矩：±2000Nm
3、静态扭矩示值误差：≤±0.5%
4、动态扭矩示值误差：≤±1.0%
5、角度控制误差：≤±0.5%
6、试验频率范围：0.1～50Hz
7、试验波形：三角波、方波、斜波及自定义组合波可选
8、控制系统：全数字液压伺服控制器
9、控制方式：扭矩、角度全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换
10、扭转角度范围：±45°
11、试验可调节空间：0～1000mm
12、液压源：压力21MPa、流量63L/min
13、主机尺寸（长x宽x高）：2000x600x920mm
14、控制柜尺寸（长x宽x高）：600x600x1600mm
15、液压泵站尺寸（长x宽x高）：1300x900x1250mm
二、安全保护：
具备过流保护，接地保护，过热保护等；试验机具备角度限位保护；超过最大扭矩10％自动保护；分别配置远控和近控手动急停装置，紧急情况下可迅速切断电源。
本试验系统采用进口伺服扭转作动器进行扭转加载，本设备采用卧箱式设计，符合人机工程学原理，适宜的高度，操作方便。定夹头随溜板系统轻松的在直线导轨上移动，外形美观、性能可靠，操作简单。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）